在企業(yè)文化方面，攀奇的管理者學(xué)習(xí)先進(jìn)的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，將企業(yè)文化引入到攀奇的日常經(jīng)營中，使員工通過對(duì)企業(yè)文化的認(rèn)同，增加員工對(duì)企業(yè)的歸屬感、認(rèn)同感，使團(tuán)隊(duì)形成一致價(jià)值觀、職業(yè)道德和行為規(guī)范。企業(yè)文化會(huì)形成企業(yè)的軟實(shí)力，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力與向心力。攀奇管理人員深知文化認(rèn)同所帶來的優(yōu)勢(shì)，因此設(shè)立了文化宣傳部門專業(yè)處理攀奇企業(yè)文化的迭代與更新。

攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細(xì)節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實(shí)地，不斷進(jìn)取。在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點(diǎn)，將朝著“自動(dòng)化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢(mèng)想”的引領(lǐng)下，不斷進(jìn)度，開拓創(chuàng)新。

除了研發(fā)與團(tuán)隊(duì)，攀奇也十分重視客戶服務(wù)。如果說產(chǎn)品實(shí)力是企業(yè)的硬實(shí)力，那么客戶服務(wù)就是企業(yè)軟實(shí)力，他不僅代表了企業(yè)對(duì)待客戶的態(tài)度，更傳遞了企業(yè)文化與企業(yè)精神。在資源投入方面，攀奇設(shè)立了單獨(dú)的客戶服務(wù)部，下屬分設(shè)售前服務(wù)部，客戶跟蹤部，回訪與投訴處理部門等多個(gè)部門，在銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)為客戶提供貼心服務(wù)。

2020年1月9日，中國再生資源回收利用協(xié)會(huì)在江蘇泰州舉辦了《廢舊金屬包裝容器利用處置產(chǎn)物技術(shù)規(guī)范》，攀奇科技應(yīng)邀參加。本次會(huì)議主要針對(duì)《征求意見稿》進(jìn)行交流認(rèn)證，并形成統(tǒng)一的修改意見，對(duì)下一步的改進(jìn)工作進(jìn)行安排。攀奇作為再生資源回收利用設(shè)備行業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，始終關(guān)注行業(yè)規(guī)則的制定與行業(yè)發(fā)展前景，并針對(duì)意見稿提出自己的修改意見與建議。標(biāo)準(zhǔn)成功制定將進(jìn)一步推動(dòng)危資源規(guī)范發(fā)展，同時(shí)為企業(yè)帶來效益。

大多數(shù)剪切機(jī)在運(yùn)行時(shí)候，是穩(wěn)定在地上的。如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在不斷顫抖，甚至出現(xiàn)緩慢的移動(dòng)了位置，這時(shí)候就需要先停止工作再進(jìn)行處理。剪切機(jī)在運(yùn)行中的位置移動(dòng)是十分危險(xiǎn)的，此時(shí)需要工作人員先關(guān)閉設(shè)備、斷電，檢查剪切機(jī)系統(tǒng)內(nèi)空氣情況，應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)空氣排凈后，降低壓強(qiáng)，使油路保持在正常的真空狀態(tài)后，再重新工作。

打包機(jī)油缸不工作原理，攀奇打包機(jī)系列中大部分發(fā)產(chǎn)品都是非常節(jié)約成本的，主要體現(xiàn)在打包材料的 使用上，攀奇針對(duì)不同產(chǎn)品的打包機(jī)使用的打包材料不同，但都與使用的材料有關(guān)。如果打包針織品類，主要使用紡織品布帶，如果是金屬類產(chǎn)品則需要使用困扎材料。無論是紡織品布帶，還是困扎材料，都可以由廢舊物品生產(chǎn)，在購買這些材料上的成本非常低。

打包機(jī)油缸不工作原理，攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。