河南某加工場地現(xiàn)場，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場面十分凌亂，工作人員也無從下手攀奇工程師上門查看了使用場地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過打包機(jī)的處理，再從出塊扣出塊這條生產(chǎn)線滿足了用戶每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問題，廢紙打包機(jī)視頻。

剪切機(jī)屬于沖剪機(jī)系列，在操作時(shí)候，應(yīng)當(dāng)遵守沖剪機(jī)的安全操作流程，需要技術(shù)工人能夠熟悉剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本性能，必要時(shí)候需要在培訓(xùn)后方能上崗。從安全生產(chǎn)的角度，企業(yè)應(yīng)當(dāng)為操作剪切機(jī)的工人配備特定的勞動(dòng)防護(hù)用品，例如專業(yè)防護(hù)手套與防護(hù)服等。在進(jìn)行操作時(shí)候，工人需要先檢查設(shè)備的電源、電壓，符合設(shè)備的要求后才能通電工作。

作為河南電視臺戰(zhàn)略合作伙伴，攀奇科技始終堅(jiān)持誠信生產(chǎn)，具備生產(chǎn)、銷售再生資源設(shè)備行業(yè)的全系列產(chǎn)品。我們選用全銅電機(jī)，有效保證產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)我們承諾十年內(nèi)以換代修，讓客戶購買后無后顧之憂。同時(shí)承諾整機(jī)質(zhì)保三年，終身享受維護(hù)、維修、保養(yǎng)。以產(chǎn)品筑品牌，以服務(wù)聚人心，產(chǎn)品的售出只是服務(wù)的**步，攀奇將對所有售出產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

進(jìn)入2018年，攀奇將提升產(chǎn)品安全性、自動(dòng)化作為未來三年發(fā)展的主要方向。以此為導(dǎo)向，攀奇在不同產(chǎn)品上，先后研發(fā)成功，并成功應(yīng)用遲到產(chǎn)品的科技創(chuàng)新技術(shù)。1，全自動(dòng)液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多設(shè)備上應(yīng)用，配備液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品更易使用嗎，可持續(xù)性也更高。

攀奇龍門剪切機(jī)與其他品牌剪切機(jī)相比，具有獨(dú)特的產(chǎn)品優(yōu)勢1，在液壓系統(tǒng)中加入了高壓過濾裝置液壓油先通過過濾裝置過濾，再進(jìn)入管道、液壓控制閥此舉能避免液壓油雜質(zhì)導(dǎo)致的設(shè)備無法啟動(dòng)，或者工作異常的情況出現(xiàn)2，控制箱可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與自動(dòng)的切換攀奇龍門剪切機(jī)上配備有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，可以通過遙控器遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自主運(yùn)行，也可以手工在控制箱處進(jìn)行操作，廢紙打包機(jī)視頻。

機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用后，都會(huì)出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動(dòng)類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警音，同時(shí)返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進(jìn)行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機(jī)器故障導(dǎo)致的誤工。